定義當(dāng)今熱點：工業(yè)4.0

本質(zhì)上它是將數(shù)字信息世界與其存在的生產(chǎn)系統(tǒng)，例如，在真實世界存在的工件、工具或托盤更緊密地結(jié)合起來。人、機器和產(chǎn)品在未來將會在信息物理融合系統(tǒng)(CPS)的幫助下交流，使過程在真實世界重現(xiàn)。

Fellbach的櫥窗工廠

WIITENSTEIN bastian兩年前在Fellbach開了“未來城市生產(chǎn)”工廠，由聯(lián)邦教育部資助，正在挑選在信息物理融合系統(tǒng)下的試點應(yīng)用項目。這是開始的關(guān)鍵點，Dr. Jochen Schlick ，WITTENSTEIN的信息物理融合系統(tǒng)經(jīng)理說道： “作為機電一體驅(qū)動技術(shù)的創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者，WITTENSTEIN也活動在工業(yè)4.0的前沿。我們特別致力于優(yōu)化生產(chǎn)流程和開發(fā)工業(yè)4.0的優(yōu)能產(chǎn)品。所有的新概念都會在Fellbach進行測試?！?最近有兩個應(yīng)用程序正在試行“優(yōu)化內(nèi)部物流”以及“用移動信息技術(shù)表述生產(chǎn)計劃”，這兩個項目都應(yīng)用了工業(yè)4.0中的自動識別技術(shù)、嵌入式系統(tǒng)以及集成在工廠網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的信息輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。打印在紙上的信息，轉(zhuǎn)化成數(shù)字形式，可實時用于特定的程序或任務(wù)，優(yōu)化程序，也就是說可減少車間內(nèi)的組織消耗 – 例如，可避免材料不能及時投遞給機器的損失，總體提高生產(chǎn)率。

以人為本

人類作為“合作生產(chǎn)因素和決策者”的角色正在被重新定義：在未來工廠，人類是生產(chǎn)過程的中心。工廠的未來，人類在生產(chǎn)過程的中心。以人為本，其次才是機器。機器可通過量身定制的信息協(xié)作操作者在正確的地點和時間高效的完成作業(yè)。WITTENSTEIN總裁，Dieter Spath教授強調(diào): “未來的員工是復(fù)雜環(huán)境的計劃者和決策者，需要更高的技術(shù)水平。” Dr. Maria Hergesell，WITTENSTEIN bastian的技術(shù)經(jīng)理說：“盡管如此，在工業(yè)4.0時代還是需要人工解決問題，因為對于工具和進程的問題總是存在的。在這種情況下，需要人類做出及時正確的決定?！懊總€員工都需要配備完整的實時進程地圖，加上做決策的工具，以及控制工作流程。在目前的兩個項目上 – “優(yōu)化內(nèi)部物流”以及“用移動信息技術(shù)表述生產(chǎn)計劃” – WITTENSTEIN bastian 正在應(yīng)用最新的信息技術(shù)：安裝了專用app的平板電腦，以無線局域網(wǎng)連接。這不僅僅是技術(shù)上的需求，也是激勵的一種方式， “相對于傳統(tǒng)媒體，例如工作計劃板和卡片，新技術(shù)像平板電腦、智能手機等為人們開啟了全新的互動方式，員工們對于未來明顯更好奇和激動?！?Dr. Peter Stephan解釋道，她是WITTENSTEIN未來信息物理融合系統(tǒng)的項目經(jīng)理。不反對進步，不拒絕接受，員工自身也在幫助推進工業(yè)4.0的實現(xiàn)，于此，所有這些行動都是不斷優(yōu)化的過程。